Forum Budowlane - budownictwo, maszyny i urządzenia budowlane, opinie i porady ekspertów

Wibromłoty hydrauliczne

Ocena: 0
3724
Wibromłoty są niezbędne i powszechnie stosowane do pogrążania i wyciągania wszelkiego rodzaju grodzic, profili, rur, czy pali. Z założenia przystosowane są do montażu na różnych nośnikach, w tym najpopularniejszych – koparkach i dźwigach. Współczesne konstrukcje pozwalają na pracę w najtrudniejszych warunkach, także pod wodą, przy minimalnym oddziaływaniu na otoczenie.

Wibromłot PVE 40VM do uniwersalnego zastosowania. Dodatkowe systemy chłodzenia pozwalają na ciągłą pracę głowicy wibracyjnej
Fot. Dieseko Group


Dieseko Group ICE i PVE
Cechą kluczową wibromłotów ICE oraz PVE, oferowanych przez Dieseko Group z Holandii, jest zastosowanie unikalnego mechanicznego systemu zmiany momentu mimośrodowego w wibromłotach wysokiej częstotliwości typu RF (Resonance Free) oraz VM (Variable Moment). Wibromłoty te mają nie tylko nastawną częstotliwość w zakresie 0–2300 obr./min, ale również płynną regulację wag mimośrodowych. Takie rozwiązanie pozwala uniknąć wystąpienia, charakterystycznego dla konwencjonalnych wibromłotów, przejścia przez tzw. zakresy krytyczne, podczas startu i zatrzymania głowicy, gdy z powodu stałej wartości mimośrodowej amplituda także pozostaje niezmienna i powstają negatywne wibracje, które przenoszone są do otoczenia i na wysięgnik dźwigu.

W wibromłotach ICE typu RF i PVE typu VM poprzez zmienny moment mimośrodowy oraz możliwość zmiany częstotliwości uzyskuje się całkowitą kontrolę nad parametrami pracy wibromłota, a tym samym możliwość monitorowania i minimalizowania drgań przekazywanych do otoczenia.


Wibromłot ICE 18RF wysokiej częstotliwości o zmiennej amplitudzie drgań i sile
odśrodkowej 1044 kN

Fot. Dieseko Group


Niezależnie od pełnej automatyzacji regulacji ustawień parametrów pracy wibromłota, możliwa jest świadoma ingerencja w parametry amplitudy i ustawień masy mimośrodowej, poprzez ręczną regulację za pomocą pilota tak, aby drgania przekazywane do otoczenia były minimalne. Jednocześnie te optymalne parametry są zapamiętywane przez jednostkę sterującą. Dzięki możliwości regulacji momentu bezwładności oraz zastosowaniu jednostek zasilających z dużym zapasem mocy wibromłot może w każdej sytuacji utrzymać częstotliwość na poziomie 2300 obr./min (38 Hz). Wibromłoty ICE i PVE mogą współpracować z systemami monitoringu opartymi na czujnikach sejsmograficznych. Daje to możliwość pełnego monitorowania oraz weryfikacji parametrów pracy ze względu na przenoszenie drgań na fundamenty sąsiednich budynków.

Innowacyjną cechą wibromłotów jest mechaniczny system sterowania momentem mimośrodowym, który zastąpił stosowane powszechnie rozwiązanie hydrauliczne.

Wibromłoty mogą być wyposażone w dodatkowe systemy chłodzenia, które pozwalają na ciągłą pracę głowicy wibracyjnej, jest to niezbędne np. przy wykonywaniu przesłon bentonitowych. Zastosowane rozwiązania pozwalają na ich pracę pod wodą.

Pełny zakres produkcji wibromłotów Dieseko Group w zakresie marek ICE i PVE oferuje wyłączny przedstawiciel na Polskę firma KDM Dariusz Mazur.

Movax z uchwytem bocznym
Innowacyjnym rozwiązaniem wyróżniającym wibromłoty Movax spośród innych konstrukcji dostępnych na rynku jest uchwyt boczny wbijanej grodzicy, profilu lub rury – technologia opatentowana przez fińskiego producenta, firmę Movax OY. Boczny uchwyt eliminuje podstawowe ograniczenie, jakiemu podlegają wibromłoty montowane na koparkach – czyli maksymalną długość wbijanego elementu, która może wynosić nawet 18 m. Najczęściej wbijane są elementy o długości 9–14 m. Dodatkowo, boczny uchwyt umożliwia wbijanie profili w miejscach niedostępnych dla standardowych wibromłotów montowanych na dźwigach. Wibromłoty Movax wyposażone są również w uchwyt dolny, umożliwiający ostateczne dobijanie elementów lub ich początkowe wyciąganie.


Zaletą urządzeń Movax jest Boczny uchwyt umożliwiający wbijanie profili w miejscach niedostępnych. Na zdjęciu wzmacnianie mostu na Odrze we Wrocławiu
Fot. Am-Tec Engineering


Najnowsze modele wibromłotów Movax umożliwiają wbijanie profili płaskich (takich jak grodzice, dwuteowniki itp.) oraz elementów o przekroju okrągłym (np. rury stalowe, pale drewniane) za pomocą jednego urządzenia. Przezbrojenie może odbywać się bezpośrednio na budowie i w zależności od typu, zajmuje od 1 do 3 godzin. Odpowiednia konstrukcja zapewnia uchwycenie wbijanego elementu zarówno uchwytem bocznym, jak i dolnym. Maksymalna średnica wbijanego elementu, trzymanego za pomocą bocznego uchwytu może wynosić prawie 700 mm. Urządzenia Movax można z powodzeniem instalować na koparkach o masie od 9 do 45 t, zapewniają uzyskanie siły odśrodkowej od 100 do 750 kN.

Dużą zaletą urządzeń Movax jest możliwość usztywnienia i przytrzymania profilu pod dowolnym kątem, w dowolnej płaszczyźnie, co pozwala na wbijanie elementów nie tylko pionowo, ale pod dowolnym kątem – również poziomo. Dodatkowo, mechaniczny mechanizm obrotu uniemożliwia skręcenie grodzicy podczas wbijania.


Wibromłot Movax na budowie portu jachtowego w Dziwnowie
Fot. Am-Tec Engineering


Wibromłoty Movax serii SG-V zostały wyposażone w dodatkowy układ mechanicznego, bezrezonansowego startu i zatrzymania. Podczas startu, odpowiedni mechanizm włącza moment mimośrodowy dopiero po rozpędzeniu wałów do nominalnej prędkości, natomiast podczas zatrzymania, wyłącza moment mimośrodowy zanim rozpocznie wyhamowywanie wałów. Dzięki temu rozwiązaniu, podczas startu i zatrzymania prędkość obrotowa wałów przechodzi przez niebezpieczny zakres wibracji, ale przy zerowym momencie mimośrodowym – nie powoduje żadnych drgań.

Wibromłoty Movax w Polsce dostarcza firma Am-Tec Engineering.

PTC z Francji
Wyłącznym dystrybutorem francuskiej marki PTC na terenie Polski jest firma Amago Sp. z o.o. PTC jest doświadczonym producentem hydraulicznych wibromłotów nasadowych. Do najważniejszych cech charakterystycznych wszystkich modeli PTC należą: napęd hydrauliczny, brak rezonansu, regulowana częstotliwość drgań, regulowana amplituda drgań i regulowany moment obrotowy.

Obecnie PTC oferuje całą gamę urządzeń przeznaczonych do zamontowania na ramieniu koparki, począwszy od standardowych typu H po HFV. Dzielą się one na trzy kategorie: o standardowej częstotliwości, wysokiej oraz o wysokiej częstotliwości ze zmiennym momentem mimośrodowym. Tego typu technika umożliwia przekraczanie częstotliwości krytycznych bez możliwości przenoszenia wibracji na otoczenie, dzięki czemu wibromłoty mogą pracować na terenie zabudowanym.


Wibromłot PTC 120HD z oferty firmy Amago (siła odśrodkowa 2555 kN, waga 13300 kg)
Fot. PTC



Wibromłot PTC 8PHFV na ramieniu koparki gąsienicowej (siła odśrodkowa 494 kN, waga 1411 kg)
Fot. PTC


Wibromłoty PTC są wykorzystywane głównie przy budowie portów, mostów, elektrowni wiatrowych, a także przy umacnianiu brzegów, przyczółków mostowych i nadbrzeży portów. Używa się ich także w budowlach oporowych, piętrzących i wałach przeciwpowodziowych, jak również do obudowy głębokich wykopów, regulacji rzek i kanałów, czy ochrony fundamentów i tuneli przed działaniem wody.

Seria PH przeznaczona jest do montowania na koparkach hydraulicznych i obejmuje modele z momentem mimośrodowym od 1 do 13 kgm. Złącze obrotowe jest mocowane na ramieniu koparki za pomocą specjalnego zawiesia. Wibromłoty serii PH zostały zaprojektowane jako kompaktowe urządzenia, mieszczące się pomiędzy grodzicami i mogące wbijać grodzice różnej wielkości oraz pale stalowe o profilu H. Dostępnych jest kilkanaście modeli wibromłotów dla koparek o masie od 1 do 40 t. Oprócz tego firma PTC ma w ofercie bogatą gamę wibromłotów wiszących, montowanych na dźwigach, zasilanych agregatem Power Pack. Ich zaciski przystosowane są do wibrowania profili typu H, Z, U, W, O i wielu innych. Wibromłoty posiadają kilka typów zacisków: Agriplex, Duplex, Multigrip. Urządzenia z zaciskiem Mutligrip przystosowane są do pali betonowych i drewnianych.

Źródło: Forum Budowlane, nr 11 (222) 2014
PODZIEL SIĘ:
OCEŃ:
- Reklama -